Klinasti jermeni, tudi pogonski jermeni, nudijo idealno kombinacijo med zmogljivostjo in ekonomičnostjo. Jermeni se razlikujejo po različnih dejavnikih. Pojasnili vam bomo, na kaj morate biti pozorni, kadar gre za klinaste jermene, in kako boste našli ustrezni klinasti jermen za svojo aplikacijo. Več v našem vodniku
Naši strokovnjaki preidejo na bistvo
S trapezno obliko klinastega jermena in klinaste jermenice kot nasprotnega elementa poteka prenos moči preko sile trenja oz. učinka trenja s pritiskom bokov klinastega jermena na utor klinaste jermenice. Klinasti jermeni se uporabljajo tam, kjer ni potreben sinhroni prenos vrtenja.
Zdrs ščiti druge pogonske elemente pred preobremenitvijo. Kadar se pogon zagozdi, klinasti jermen zdrsi, ne da bi prišlo do trganja. Ko se blokada sprosti, lahko v večini primerov pogon normalno deluje naprej. Klinasti jermeni imajo izjemno razmerje med ceno in zmogljivostjo, so preprosti za vzdrževanje in montažo ter demontažo. Tek pri klinastih jermenih je ob primerni nastavitvi pogona tišji kot pri zobatih jermenih in verigah.
Uporaba večjega števila klinastih jermenov lahko poskrbi za večjo zmogljivost. Posamezne jermene lahko uporabimo v setu, drugega ob drugem, ali pa sestavljeni (sestavljeni ozki klinasti jermeni, klinasti rebrasti jermeni). Tudi uporaba visokozmogljivih klinastih jermenov (odprtih, ozobljenih) ali povečanje klinastih jermenic lahko poveča zmogljivost.
Klasični klinasti jermeni so lahko izdelani v profilih 5, 6, 8, 10(Z), 13(A), 17(B), 20, 22(C), 25, 32 in 40. Najpogostejši profili so 10, 13, 17 in 22.
Ozki klinasti jermeni so izdelani v profilih SPZ (9, 7), SPA (12, 7), SPB (16, 3), SPC (22).
Odprti klinasti jermeni so izdelani v profilih XPZ, XPA, XPB, XPC.
Kadar več klinastih jermenov deluje vzporedno, se mora njihova dolžina popolnoma ujemati, saj morajo vsi jermeni silo prenašati enakomerno. Če se en jermen strga ali pa je prekomerno obrabljen, je treba vedno zamenjati celotni set, saj se klinasti jermeni med delovanjem nekoliko raztegnejo. Menjava samo enega jermena bi torej povzročila, da se jermeni ne bi ujemali v dolžini.
Visokozmogljivi ozki klinasti jermeni v odprti in ozobljeni izvedbi nudijo najvišjo stopnjo zmogljivosti na najmanjšem prostoru. Zaradi ozobljenja so klinasti jermeni fleksibilnejši, njihov natančni tek in torna vez pa omogočata uporabo manjših klinastih jermenic kot pri uporabi standardnih ozkih klinastih jermenov.
Sestavljeni ozki klinasti jermeni nudijo posebej enakomerni prenos moči. Nudijo odlično obnašanje pri teku tudi pri velikih osnih razdaljah.
Sestavljeni ozki klinasti jermeni so sestavljeni iz posameznih jermenov, ki so povezani z dodatno plastjo na zgornji strani.
»SatzConstant« pomeni, da lahko kombiniramo tudi jermene različnih vrst. To olajša skladiščenje in nam prihrani merjenje jermena.
Gre za odstopanje med obodno hitrostjo klinastega jermena in obodno hitrostjo jermenice. Pri klinastih jermenih v normalnem stanju ta znaša pribl. 2 %.
Klinasti jermeni veljajo za večstranski in robustni pogonski element za prenos moči. Številne izvedbe klinastih jermenov se lahko uporabljajo v najrazličnejši aplikacijah, in sicer v klasičnih prenosih moči pri črpalnih ali ventilacijskih aplikacijah in tudi v težkih pogonih za drobilnike in mline. Zaupamo izdelkom najvišje kakovosti znamk Optibelt in Gates.
V osnovi poznamo klasične klinaste jermene in ozke klinaste jermene.
Klinasti jermeni so normirani pogonski elementi. Klasični klinasti jermeni so v skladu z DIN 2215, ozki klinasti jermeni pa po DIN 7753. Glavno razliko prepoznamo pri prečnem preseku jermena, saj je klasični klinasti jermen (levo) bolj ploščat, ozki klinasti jermen (desno) pa bistveno višji in nudi posledično večjo površino trenja za prenos moči.
Prednosti ozkih klinastih jermenov pred klasičnimi klinastimi jermeni
večja zmogljivost
boljša stopnja učinkovitosti
večja hitrost jermena
manjši stroški celotnega sistema
manjše zahteve glede širine pri enaki zmogljivosti
Odprti klinasti jermeni imajo posebno ozobljenje na notranji strani ampak so brez, za klinaste jermene, značilnega oplaščenja. Poznamo odprte jermene v klasični izvedbi ter v izvedbi ozkih klinastih jermenov.
Prednosti teh klinastih jermenov sta večja zmogljivost in izjemno miren tek.
Posebno ozobljenje na notranji strani jermena omogoča uporabo manjših klinastih jermenic in posledično manjšo porabo prostora ter nižje stroške. Odpornost na obrabo je manjša kot pri oplaščenih klinastih jermenih.
Sestavljeni klinasti jermen je sestavljen iz več posameznih klinastih jermenov, ki so skupaj s pokrivno ploščo na zgornji strani povezani v celoto. Sestavljeni klinasti jermeni zagotavljajo enakomerno razporeditev sil na posamezne jermene tudi pri večjih udarnih obremenitvah ter osnih razdaljah.
Sestavljene klinaste jermene lahko zaradi njihove širine in pokrivne plošče uporabljamo tudi kot transportne jermene.
Klinasti jermeni se, glede na njihovo uporabo, razlikujejo po zmogljivosti. Medtem ko je za enostavni ventilacijski pogon primeren tudi klinasti jermen nižje kakovosti, je pri višjih zmogljivostnih zahtevah in udarnih obremenitvah potreben jermen s posebno zmesjo gume in vlečnimi elementi.
Spodnja tabela prikazuje razvrstitev znamk jermenov naših najboljših proizvajalcev Gates in Optibelt po njihovi zmogljivosti:
Zmogljivost ozkih klinastih jermenov
Proizvajalec | Nižja | Srednja | Višja | Najvišja |
---|---|---|---|---|
Gates | Delta Narrow | Super HC (MN) | Quadpower 4 | Predator |
Optibelt | Optibelt SK | Red Power 3 | Super XE- Power pro | Blue Power II |
Klinasti jermeni nižjega razreda, npr. Gelta-Delta-Narrow oz. Optibelt-SK so primerni za pogone nižje zmogljivosti, npr. ventilacijske pogone.
Klinasti jermeni srednje ali visoke zmogljivosti se uporabljajo predvsem v glavnih pogonih na področju strojegradnje. Odlična kakovost naših dobaviteljev zagotavlja visoko varnost pred izpadi, visoko učinkovitost in dolgo življenjsko dobo.
Za pogone, ki delujejo v zelo grobih delovnih območjih, se priporočajo visokozmogljivi klinasti jermeni Gates serije Predator oz. Optibelt serije Blue-Power-II. Ti jermeni imajo vlečne elemente iz aramida, ki imajo odlične lastnosti za udarne obremenitve in najvišjo zmogljivost.
Velikosti klinastih jermenov
ISO/DIN kratica | 5 | Y/6 | 8 | Z/10 | A/13 | B/17 | 20 | C/22 | 25 | D/32 | E/40 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zgornja širina | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 13 mm | 17 mm | 20 mm | 22 mm | 25 mm | 32 mm | 40 mm |
Višina | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 11 mm | 12,5 mm | 14 mm | 16 mm | 20 mm | 25 mm |
Velikosti ozkih klinastih jermenov
ISO/DIN kratica | SPZ | SPA | SPB | SPC |
---|---|---|---|---|
Zgornja širina | 9,7 mm | 12,7 mm | 16,3 mm | 22 mm |
Višina | 8 mm | 10 mm | 13 mm | 18 mm |
Odprti jermeni so večinoma označeni s črko »X«. Odprti ozki klinasti jermen SPZ bi bil torej označen kot XPZ, klasični klinasti jermen B/17 pa kot BX/X17
Pozor: Pri dolžini jermena upoštevajte, ali gre za notranjo, zunanjo ali delovno dolžino. Enak jermen lahko ima glede na merilno metodo drugačno dolžino. Pri lažjem razlikovanju med merilnimi metodami in ugotavljanjem ustrezne dolžine jermena vam bo pomagala spodnja obrazložitev:
Notranja dolžina (Li): dolžina jermena na notranji obseg klinastega jermena
Zunanja dolžina (La): dolžina jermena na zunanji obseg klinastega jermena
Delovna dolžina (Ld): dolžina jermena na višino vlečnega elementa
Glede na uporabo se uporabljajo različne izvedbe klinastih jermenov.
Nekatere izvedbe zahtevajo, da na jermenici paralelno deluje več klinastih jermenov. Treba je upoštevati, da se morajo dolžine jermenov ujemati. Predpisi standarda glede dolžine jermenov so zelo obsežni, kar pomeni, da se klinasti jermeni ne dajo vedno napeti enakomerno. Pri izbiri jermenov bodite pozorni na oznako »SatzConstant«. Ta oznaka zagotavlja, da lahko jermene enake dolžine med seboj povežete oz. sestavite, kar zmanjša stroške skladiščenja in poenostavi nabavo jermenov.
Pri zamenjavi jermena pazite, da vedno zamenjate celoten set, saj se jermeni med obratovanjem raztegujejo. V nasprotnem primeru pride do razlik v dolžini že nameščenih in novih jermenov, ki posledično ne pašejo skupaj in delovanje več ni pravilno. Jermeni, ki se lahko med seboj povezujejo, so, npr. Optibelt Red-Power z oznako »S=C« (ali »M=S« pri jermenih Super-XE-Power-Pro) ali Gates Quad-Power (oznaka »Uniset«).
Klinasti jermeni, ki se uporabljajo na potencialno eksplozivnih območjih, imajo posebne lastnosti. Večina naših klinastih jermenov je skladna z ATEX, torej so električno prevodni (antistatični) v skladu z ISO 1813.
Večina klinastih jermenov se mora po prvi uporabi ponovno napeti. Razlog za to je raztezanje vlečnih elementov v prvih urah obratovanja ter posledično popuščanje prednapetosti klinastega jermena.
Klinasti jermeni z napisom »Wartungsfrei«, »Service Free« ali »Maintenance Free« ne potrebujejo vzdrževanja, kar pomeni, da po utekalni fazi ne pride do zmanjšanja napetosti in zato ni potrebno ponovno napenjanje.
Z uporabo visokozmogljivih klinastih jermenov lahko privarčujemo na energiji in denarju, saj imajo višjo stopnjo učinkovitosti kot standardni jermeni. Z uporabo vlečne vrvi v kombinaciji s spodnjo in zgornjo konstrukcijo raztezanja skoraj ni.
Tako se zmanjša možnost zdrsa jermena, ki v nasprotnem primeru lahko povzroči do 10 % izgubo učinkovitosti. Po podatki proizvajalca imajo standardni ozki klinasti jermeni stopnjo učinkovitosti od 90 % do 94 %, visokozmogljivi klinasti jermeni pa vse do 97 %.
Razporeditev klinastih jermenov temelji na uporabi, prenosu zmogljivosti ter okoljskih razmerah. Za klinaste jermene in sestavljene klinaste jermene dobavimo tudi ustrezne klinaste jermenice različnih velikosti in izvedb – predvrtane, s pušo Taperlock ali po načrtu stranke.
Potrebujete pomoč pri izbiri profila, velikosti jermena ali izbiri klinaste jermenice poglejte?Pokličite naše strokovnjake.
Za varnost pri obratovanju in optimalno življenjsko dobo je izjemno pomembna pravilna montaža, vzdrževanje in skladiščenje.
Ustrezno skladiščenje poskrbi da jermeni ostajajo več let ohranjeni in jih lahko brez težav uporabimo. Upoštevati je treba naslednje:
Prostor mora biti suh (relativna vlažnost zraka < 65 %) in brez praha.
Jermene ne skladiščite skupaj s kemikalijami, topili, gorivi, mazivi ter kislinami.
Temperatura naj bo med +15 °C in +25 °C. Upoštevati je treba, da mora biti grelno telo oddaljeno vsaj 1 meter od klinastega jermena.
Izogibajte se neposredni sončni svetlobi ter močni umetni svetlobi.
V bližini jermena se ne smejo nahajati elementi, ki generirajo ozon, npr. fluorescentna svetloba ali električne visokonapetostne naprave.
Jermene skladiščite brez napetosti in deformacij.
Skladiščenje jermenov enega nad drugim ne sme presegati višine 300 mm.
Tudi pri montaži jermenskega pogona moramo upoštevati določene dejavnike. V prvem koraku moramo najprej odstraniti stari jermen in šele nato namestiti novega. Na starem jermenu preverite morebitna mesta obrabe, saj so lahko ta pokazatelj morebitnih težav. V naslednjem koraku očistite jermenice s topilom in preverite zareze in obrabo. V primeru večjih znakov obrabe je treba zamenjati tudi jermenice. Če so jermenice v dobrem stanju ali pa so bile zamenjane, lahko namestite nov jermen. Razdalja med osmi mora biti takšna, da lahko jermen namestite na jermenice brez uporabe sile, saj lahko nasilna montaža privede do poškodb. Pri večstopenjskih jermenih upoštevajte, da starih in novih jermenov ne morete uporabljati skupaj, saj bi večino obremenitve bilo na novem, še ne raztegnjenem, jermenu, kar lahko vodi do predčasnih izpadov. Kombiniranje jermenov različnih proizvajalcev ni priporočljivo. V zadnjem koraku nastavimo osno razdaljo pogona in jermen ročno premikamo z jermenicami, dokler ta ni pravilno nameščen in ima ustrezno prednapetost. Prednapetost preverite z napravo za merjenje napetosti jermena. Po pribl. 0,5 do 4 urah delovanja pod polno obremenitvijo ponovno napnite jermen.
Pri vzdrževanju jermenskega pogona razlikujemo med preprosto kontrolo pogona in natančno inšpekcijo. Preprosto kontrolo pogona sestavlja:
Opazovanje in poslušanje: Dobro vzdrževan in nameščen pogon je miren in tih.
Preizkus zaščitnih priprav: Zaščitno pripravo preverite na zračnost, poškodbe in onesnaženost.
Nadzor olja in masti: Pazite na puščajoče olje in mazivo.
Nosilec motorja: Preizkus nosilca motorja glede trdnosti.
Pri natančni inšpekciji se stroj ugasne, jermene pa preverimo na obrabo in praske. Takoj po zaustavitvi lahko s pomočjo tipal ali infrardečih termometrov preverite delovno temperaturo jermena, ki naj bi znašala največ +45 °C. Preveri se tudi obraba jermenic.
Kontrolni intervali so odvisni od obratovalnih in okoljskih pogojev. Za problematične pogone, torej pogone z visoko delovno hitrostjo, težkimi obremenitvami, pogostim ustavljanjem in ponovnim zagonom, ekstremnimi temperaturami ali neugodnimi vplivi okolja, priporočamo optični pregled na dva tedna. Pri normalnih pogonih pa na en mesec. Natančno inšpekcijo priporočamo vsake tri do šest mesecev, odvisno do pogona.
Kontaktirajte nas
Prijavite se in kontaktirajte vašega svetovalca. Z veseljem pa pomagamo tudi neregistriranim kupcem.